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            电线电缆制造过程所需要经过的工序详解(上)
            文章来源: 广州市壹缆电缆实业有限公司【官网】 时间:2021-01-13 17:00:31

            从事线缆行业的人都知道电线电缆制造的过程需要经过很多工序,但是每一个工序当中需要注意哪些要点呢,你一定想不到,下面就跟着小编的脚步来了解一下。


            绝缘工序

            检查所选模具是否符合工艺规定;检查绝缘层厚度,六点平均值及最薄点应符合工艺规定;检查绝缘线芯识别标志,要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;检查绝缘层质量,要求塑化良好,外观光滑,无目力可见的气泡、杂质、裂纹;检查挤包质量,要求绝缘层紧密挤包在导体上,不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;检查火花试验执行情况,要求所有绝缘线芯必须经过火花试验,所加试验电压应符合工艺规定;经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复,并重新进行火花试验,否则一律不准下流;检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。


            绞线工序

            上线前进行单线直径检查,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;检查单线外观质量,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化;检查所选的压轮、木模、钢模,应符合工艺规定;检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,应符合工艺规定;检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应符合工艺规定;检查线芯外观质量,应紧实圆整,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线;检查单线接头,要求必须焊接,两个接头之间的距离应不小于300mm;检查排线质量,要求平整,无交叉、无压摞。


            电线电缆


            屏蔽工序

            检查铜带绕包层数、方向、重叠率,应符合工艺规定;检查绕包质量,要求平整、紧实,不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;检查铜带焊接质量,要求铜带接头必须焊接;检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。 


            交联工序

            检查所选模具是否符合工艺规定;检查内、外半导体的厚度,其最薄点应符合工艺规定;检查绝缘厚度,要求每轴电缆都要检查,其平均值和最薄点应符合工艺规定;每轴电缆都要进行交联度试验,试验结果应符合工艺规定;检查绝缘层外观质量,要求表面平整,无竹节,无气泡和杂质;检查外半导体表面质量,要求光滑、平整,无杂质、皱纹、擦伤痕迹;检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。



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